氮?dú)獍l(fā)生器將空氣做為原料，利用物理方法將其中的氧與氮分離而獲得氮?dú)?，根?jù)分類方法的不同，可以分為深冷空分法、分子篩空分法和膜空分法，該儀器是按照變壓吸附技術(shù)設(shè)計(jì)、制造的氮?dú)庵迫≡O(shè)備。采用進(jìn)口碳分子篩做為吸附劑，在常溫下變壓吸附原理分離空氣制取高純度的氮?dú)?，通常使用兩吸附塔并?lián)，由進(jìn)口PLC控制進(jìn)口氣動閥自動運(yùn)行，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮?dú)狻?/div>
氮?dú)獍l(fā)生器主要由儲罐組件、凈化組件、氮?dú)饩彌_系統(tǒng)、氮氧分離系統(tǒng)等四大部件組成。
儲罐組件由空氣儲罐、安全閥、球閥等組成，其作用是保證系統(tǒng)用氣平穩(wěn)外，還可以降低壓縮空氣的出氣溫度，使壓縮空氣中水、油等雜質(zhì)隨壓縮空氣溫度的降低而分離出來，有利于延長后處理設(shè)備壽命，同時提高壓縮空氣的品質(zhì)。
進(jìn)而降低氣流脈動，達(dá)到緩沖作用，從而減小系統(tǒng)壓力波動，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化組件，以便充分除去油水雜質(zhì)，減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負(fù)荷。同時，在吸附塔進(jìn)行工作切換時，它也為PSA氧氮分離裝置提供短時間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣，使得吸附塔內(nèi)壓力很快上升到工作壓力，保證了設(shè)備可靠穩(wěn)定的運(yùn)行。
凈化組件主要由管道過濾器、精過濾器、超精過濾器、冷凍干燥機(jī)、除油器等組成，其作用是除去壓縮空氣中的塵埃、水和油，為氮氧分離系統(tǒng)提供清潔的原料。
提供的壓縮空氣首先要通入壓縮空氣凈化組件，壓縮空氣先由管道過濾器除去大部分的油、水、塵，再經(jīng)冷凍干燥機(jī)進(jìn)一步除水、精過濾器除油、除塵，并由在緊隨其后的超精過濾器進(jìn)行深度凈化。根據(jù)系統(tǒng)工況，用來防止可能出現(xiàn)的微量油滲透，為碳分子篩提供充分保護(hù)，設(shè)計(jì)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膬艋M件確保了碳分子篩的使用壽命。
氮?dú)饩彌_系統(tǒng)由緩沖罐、粉塵過濾器、流量計(jì)、氣動閥、節(jié)流閥、氮?dú)饧兌确治鰞x等組成。其主要作用是使氮?dú)鈮毫?、純度和流量平穩(wěn)，氮?dú)饧兌确治鰞x可即時測出氮?dú)饧兌?，并自動控制氣動閥將不合格氮?dú)馀趴铡?/div>
用于均衡從氮氧分離系統(tǒng)分離出來的氮?dú)獾膲毫图兌?，保證連續(xù)供給氮?dú)夥€(wěn)定。同時，在吸附塔進(jìn)行工作切換后，它將本身的部分氣體回充吸附塔，一方面幫助吸附塔升壓，另外也起到保護(hù)床層的作用，在設(shè)備工作過程中起到極重要的工藝輔助作用。
氮?dú)獍l(fā)生器中的氮氧分離系統(tǒng)是制氮設(shè)備的主要部件，由兩個交替工作的吸附塔（塔內(nèi)裝碳分子篩）和氣動閥、節(jié)流閥、消音器等組成。根據(jù)碳分子篩對空氣中主要成分氧氣和氮?dú)獾奈剿俾什煌诩訅何胶徒祲好摳竭^程中實(shí)現(xiàn)氮氧分離，而加壓吸附與降壓脫附過程由可編程控制器按一定程序控制電磁閥，并由電磁閥控制相應(yīng)的氣動閥自動運(yùn)行。
裝有碳分子篩的吸附塔共有兩只，當(dāng)潔凈的壓縮空氣進(jìn)入A塔入口端經(jīng)碳分子篩向出口端流動時，O2、CO2和H2O被其吸附，產(chǎn)品氮?dú)庥晌剿隹诙肆鞒觯?jīng)過一段時間后，A塔內(nèi)的碳分子篩吸附飽和。這時A塔自動停止吸附，壓縮空氣流入B塔進(jìn)行吸氧產(chǎn)氮，對并A塔分子篩進(jìn)行再生。分子篩的再生是通過將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的O2、CO2和H2O來實(shí)現(xiàn)的。兩塔交替進(jìn)行吸附和再生，完成氧氮分離，連續(xù)輸出氮?dú)?。上述過程均由可編程序控制器來控制。當(dāng)出氣端氮?dú)饧兌却笮≡O(shè)定值時，PLC程序作用，自動放空閥門打開，將不合格氮?dú)庾詣臃趴眨_保不合格氮?dú)獠涣飨蛴脷恻c(diǎn)。
更新時間：2019-04-23
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